点胶机作为一种重要的自动化设备，广泛应用于电子、汽车、航空航天等多个领域。点胶机通过精确控制胶水的涂覆，实现了产品的高效、高质量生产。然而，如何准确控制点胶机的出胶量，是许多企业在实际生产中面临的一个重要问题。世椿智能将介绍点胶机的使用技巧，以及如何准确控制出胶量。

一、点胶机的基本操作

  在使用点胶机之前，首先要确保设备的完整性，包括点胶针头、胶水、控制器等部件是否齐全。检查电源和气源连接是否正常，确保供电稳定。同时，要检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。

  选择合适的胶水种类是确保点胶质量的关键。根据产品的实际需求，考虑胶水的黏度、粘接强度等因素，选择适合的胶水种类。此外，还要选择适合的胶水容器和配件，确保胶水能够顺畅地输送到点胶针头。

在开机准备阶段，要将胶水倒入合适的容器中，并确保容器的盖子紧固。将胶水容器连接到点胶机上，并确保连接牢固。对于全自动点胶机，还需安装固定架，以便将设备固定在工作台上。

二、准确控制出胶量的方法

1.气压控制：点胶机通过气压来控制胶水的流出速度。压力大，胶水所承受的压力也会增大，出胶量也会变大。因此，可以通过调节气压的大小来控制出胶量。在实际操作中，应根据胶水的性质和工作环境温度来选择适当的压力值。环境温度高会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低压力值，反之亦然。

2.机械螺杆控制：对于一些浓度较高的胶水，流动性较差的胶水，通常会采用螺杆阀之类来控制其出胶。利用螺杆的螺旋旋转将胶水挤出来。此时的出胶量取决于螺杆阀转动的快慢，转动速度越快，出胶量越大，反之亦然。

3.时间控制：点胶量多少还可以由自动点胶机设置的时间长短来决定。实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择点胶设定时间。如果出胶时间设置的越长，那么出胶量就越大，反之，则越小。

4.程序控制：对于全自动点胶机，可以通过编制程序来控制点胶过程。根据产品点胶图形，设置点胶速度、z轴提高高度相对值、点胶时间等参数。通过精确的程序控制，可以实现点胶的自动化和精确化。

三、点胶机的调试与维护

  在点胶过程中，要适时调整点胶量，确保胶水涂覆均匀。根据需要调整控制器上的参数，如点胶速度、压力等，以实现最佳的点胶效果。同时，要检查设备的稳定性和固定性，确保设备不会在运行过程中出现晃动或移动的情况。

  定期对设备进行维护保养也是确保点胶质量的重要环节。要定期检查设备的电源、传动系统、控制系统等各个部件是否正常运行，如发现异常情况要立即排除故障。清洗、更换易损件等工作也是必不可少的。

  世椿智能作为一家专业的点胶设备制造商，致力于提供高效、精确的点胶解决方案。世椿智能的点胶机采用了先进的控制技术和高精度的传感器，能够实现对胶水流动的精确控制。同时，世椿智能还提供了完善的售后服务和技术支持，确保客户在使用过程中能够得到及时、有效的帮助。准确控制点胶机的出胶量是确保产品质量和生产效率的关键。通过采用气压控制、机械螺杆控制、时间控制和程序控制等方法，并结合定期的调试与维护，可以实现对点胶过程的精确控制。同时，选择专业的点胶设备制造商如世椿智能，也是确保点胶质量的重要保障。